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2023
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05
高速鋼軋輥的常用檢測(cè)方法
高速鋼軋輥具有良好的耐磨性和抗熱裂性，但對(duì)冷卻、使用不當(dāng)或機(jī)械損傷引起的裂紋敏感。表面裂紋是高速鋼軋輥失效的主要原因。通常，高速鋼軋輥表面容易產(chǎn)生機(jī)械裂紋、網(wǎng)狀“熱”裂紋、應(yīng)力裂紋和疲勞裂紋。各廠家普遍采用良好的無(wú)損檢測(cè)方法和程序，對(duì)軋輥進(jìn)行定期檢查，對(duì)存在問(wèn)題的高速鋼軋輥提前進(jìn)行維修和更換，避免軋制事故的發(fā)生。那么，下面我們就來(lái)了解一下高速鋼軋輥的常用檢測(cè)方法。
常用高速鋼軋輥檢測(cè)方法主要有：
一、渦流自動(dòng)探傷
優(yōu)點(diǎn)：屬于自動(dòng)探傷，具有自動(dòng)記錄系統(tǒng)，能準(zhǔn)確判斷出軋輥上缺陷的軸向位置。檢測(cè)靈敏度高，能發(fā)現(xiàn)一些細(xì)小的表面或近表面缺陷，這是超聲波等其他探傷方法無(wú)法比擬的。
缺點(diǎn)：無(wú)法確定裂紋的類(lèi)型、形狀和深度，無(wú)法確定缺陷的真實(shí)當(dāng)量。有時(shí)會(huì)受到多種因素的影響，例如：探頭線圈與被測(cè)卷筒之間的距離，卷筒的材質(zhì)、尺寸、形狀、導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率、缺陷類(lèi)型等。定期校準(zhǔn)渦流電流靈敏度和其他探傷手段的輔助是保證檢測(cè)有效性的重要手段。
二、滾動(dòng)渦流檢測(cè)
近年來(lái)，卷材超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)得到普及，并與渦流探傷結(jié)合使用。
優(yōu)點(diǎn)：具有良好的穿透力和方向性，容易發(fā)現(xiàn)輥內(nèi)外缺陷。可以定位、量化和限定缺陷。對(duì)于裂紋、內(nèi)部分層等缺陷，聲束垂直于缺陷獲得高反射回波。利用波形轉(zhuǎn)換和頻率轉(zhuǎn)換很容易發(fā)現(xiàn)各種缺陷和判斷缺陷的性質(zhì)。
缺點(diǎn)：需要好的耦合劑;需要訓(xùn)練有素且經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員;操作員對(duì)缺陷有廣泛的了解
超聲波探傷方法可以是手動(dòng)或自動(dòng)的。雖然可以使用手動(dòng)超聲波檢測(cè)方法檢測(cè)輥體表面和亞表面缺陷以及內(nèi)部缺陷和空隙，但自動(dòng)化輥體檢測(cè)系統(tǒng)的出現(xiàn)意味著手動(dòng)超聲波檢測(cè)現(xiàn)在主要用于檢測(cè)內(nèi)部缺陷，也用于檢測(cè)輥頸圓角處的裂紋深度。大多數(shù)軋輥車(chē)間使用帶熒光屏顯示的脈沖回波超聲波探傷儀進(jìn)行手動(dòng)探傷。
超聲波通常用于確定卷的完整性。大多數(shù)軋輥制造商將這種檢測(cè)作為生產(chǎn)過(guò)程的一部分進(jìn)行，但根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，用戶(hù)對(duì)軋輥內(nèi)部缺陷進(jìn)行超聲波探傷是非常必要的。
三、磁粉探傷
磁粉探傷技術(shù)主要用于檢測(cè)輥體表面的裂紋和輥頸區(qū)域的疲勞裂紋、過(guò)度的循環(huán)載荷或隨后的正常腐蝕。
優(yōu)點(diǎn)：方便快捷，可檢測(cè)金屬表面開(kāi)孔缺陷和皮下缺陷，并能清晰顯示缺陷形狀。缺點(diǎn)：缺陷無(wú)法量化。此外，輥面的清潔度和光滑度也會(huì)影響磁粉探傷的結(jié)果。
四、滲透染色探傷
由于使用簡(jiǎn)單，滲透染色探傷廣泛應(yīng)用于軋輥表面裂紋的檢測(cè)。
優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需電源;可以檢測(cè)復(fù)雜的形狀，指出缺陷的形狀和大小;可顯示少而密的缺陷;可以檢測(cè)黑色金屬和有色金屬。
缺點(diǎn)：無(wú)法檢測(cè)表面下的缺陷;表面清潔、無(wú)油、干燥。
高速鋼軋輥測(cè)試缺陷時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、高速鋼軋輥表面質(zhì)量批量檢測(cè)以磨床自動(dòng)渦流檢測(cè)為主，其他檢測(cè)手段為輔。
2、在渦流檢測(cè)中，當(dāng)信號(hào)異常時(shí)，缺陷的真實(shí)性和缺陷的位置是磨床操作人員和探傷人員判斷的主要任務(wù)。
3、如果波幅遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)定的靈敏度值，則需要進(jìn)行目視檢查。在這種情況下，缺陷是肉眼可見(jiàn)的。如果沒(méi)有可見(jiàn)缺陷，則根據(jù)X軸和Y軸顯示的部位，對(duì)該區(qū)域進(jìn)行消磁處理后的二次探傷復(fù)檢。
4、如有異常信號(hào)，在此區(qū)域進(jìn)行磁粉或浸潤(rùn)及超聲輔助檢測(cè)，以辨別缺陷真?zhèn)危⑼ㄟ^(guò)超聲對(duì)缺陷進(jìn)行量化。
5、與幾種輔助方法相比，磁粉探傷聯(lián)合超聲探傷更實(shí)用、可靠、快速。
以上介紹的就是高速鋼軋輥的常用檢測(cè)方法。想要了解更多，歡迎聯(lián)系我們!
高速鋼軋輥
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