2023

高速鋼軋輥的優點

　　高速鋼軋輥是高碳高速鋼復合軋輥，已成為現代軋鋼生產發展的重要組成部分。經過20年的發展，已廣泛應用于世界各地的軋機。目前，鑄造高速鋼軋輥不僅廣泛用于冷、熱帶鋼熱軋機的精軋機架，而且還用于線材和棒材軋機的精軋機架。是一款非常不錯的應用，那么，下面我們就來了解一下高速鋼軋輥的優點。

　　高速鋼軋輥的優點：

　　1、碳化物的硬度高：過去使用的軋輥多在基體上分布Fe3C或M7C3共晶碳化物，組織粗大，硬度低。高速鋼軋輥一般采用高C、高V高速鋼，還含有較多的Cr、Mo、W、Nb、Co等合金元素。在凝固和熱處理過程中，這些合金元素形成初級和次級碳化。事物。高鉻鑄鐵軋輥碳化物有M7C3（2500Hv）和M23C6（1600Hv）。在無限冷硬鑄鐵軋輥中，碳化物為Fe3C（l300Hv）。

　　2、熱穩定性好：高速鋼軋輥含有較多的W、Cr、Mo、V、Nb等元素，熱穩定性好。研究發現，普通軋輥材料的硬度隨著溫度的升高而明顯下降，而高速鋼軋輥在600時仍保持500Hv，這將大大提高軋輥的耐磨性。尤其是加入分布在基體中的Co元素后，這種趨勢更加明顯。

　　3、在使用過程中容易形成氧化膜。在軋制過程中，如果軋輥表面形成一層連續、致密、均勻、結合良好的氧化膜，不僅可以降低軋輥與被軋材的摩擦系數，還可以提高尺寸精度和軋制材料的表面質量。在使用初期，普通軋輥由于缺乏氧化膜保護，磨損較大。高速鋼軋輥在使用過程中會很快形成氧化膜。氧化膜的出現可以減少帶鋼與軋輥表面的摩擦，防止軋輥粘鋼，提高軋輥壽命。與普通軋輥相比，高速鋼軋輥的初始磨損較低，有利于提高高速鋼軋輥的耐磨性。

　　4、淬透性好：高速鋼軋輥淬透性好。常溫下，工作層50mm以內，輥面到芯部的硬度降小于3HS，可以保證輥由外到內具有良好的耐磨性。

　　5、韌性好：與一般無限冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵和半鋼軋輥相比，高速鋼軋輥具有高的基本機械性能、抗拉強度和斷裂韌性。勞斯進場。

　　6、良好的抗熱裂性能：由于其獨特的結構特點，高速鋼能有效地抑制裂紋的形成和擴展。在實際使用中發現，高速鋼軋輥的抗熱裂性能確實優于高鉻鑄鐵軋輥。因此，如果發生一般的生產事故，可以通過正常的磨削量或少量的附加磨削量來消除事故的影響，簡化了加工工藝，節約了成本。

　　7、耐磨性好：與半鋼、高鉻鑄鐵、高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥相比，高速鋼軋輥的軋制噸位大大提高。F1-F4機架約10000t，F5機架約6000t，可見高速鋼軋輥具有良好的耐磨性。高速鋼軋輥軋制噸位的增加導致軋輥消耗量明顯下降。在相同軋制條件下，高速鋼軋輥的軋輥消耗是F1機架高鉻鑄鐵軋輥的1/5，F2機架高鉻鑄鐵軋輥。F4機座是高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥的1/13，F5機座是高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥的1/8。

　　以上介紹的就是高速鋼軋輥的優點。想要了解更多，歡迎聯系我們！

高速鋼軋輥

我司被中國鑄造協會授予“鑄造高速鋼軋輥生產基地”和中國鑄造“專特精新”

2025-07-31

創新引領合作共贏

2025-06-17

24年6月阿根廷ACERBRAG GROUP來公司洽談業務合作

2024-06-12