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2022
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輥環安裝和使用注意事項
一、輥環安裝和使用注意事項硬質合金滾子輥環的安裝應注意以下幾點:
1、軋輥環機應按工藝設計要求嚴格檢查輥圈尺寸。為了確保同批次的輥圈，比較適合同批次的出擊用同品牌輥圈，配套輥圈材質。性能和密度要一致，如有差異會影響動平衡，也會影響輥圈的使用效果。
2、輥環安裝、輥圈。輥軸和輥錐套與套之間的匹配面應保持干凈，匹配處應保持整潔合理的。裝配不應太緊或太松。如裝配過緊，軋制溫度升高。此時的托輥環處于大拉應力狀態，一旦軋制力波動就會導致托輥環徑向開裂，從而使托輥環開裂報廢。如果組合過松，滾輪圈和滾輪軸會相對滑動，產生摩擦熱，導致滾輪圈產生熱應力，產生裂紋。嚴重的情況下，滾子環和滾子軸的錐套會被報廢。因此，輥圈安裝壓力應嚴格控制。
3、軋輥環是一種脆性材料。它很重，很容易損壞。因此，輥圈的安裝運輸、搬運過程中，嚴禁碰撞。等等。
二、合理確定軋制體積
輥環單槽軋制到一定時間。當軋制槽產生一定屈服量時，微裂紋逐漸變大，當深度達到0.2mm~0.4mm時，應進行離線磨削，否則不能只進行后期磨削合理安排和控制軋制量具有重要意義。
三、軋輥環冷卻和水質要求。
1、在生產過程中，輥圈受到交變力的沖擊。隨著網格熱裂紋的擴展，容易產生熱疲勞裂紋。嚴重會造成合金剝落，甚至造成輥筒斷裂。為了防止托輥環開裂，減少托輥環在高溫下表面的熱腐蝕，延緩裂紋的擴展，延長槽的使用壽命，保證托輥環的合理冷卻。
2、冷卻水壓力范圍控制在0.4~0.6mp。每次出擊的小流量應該是18m3/h，后兩幀水量應達到24m3/h，噴淋應以滾環徑向與旋轉方向15~30℃的角度直接噴入滾動槽內。
3、在軋制過程中，冷卻水的ph值對硬質合金的腐蝕有較大影響。鈷腐蝕加劇，特別是純鈷為粘結劑的滾子環使用壽命大大降低。在這種情況下，應使用基于鎳粘合劑的輥圈，即ygr系列輥圈。固相顆粒的成分在水輥環上，在膠輥環上腐蝕，由于高軋制速度和高軋制壓力。輥圈銹蝕加重，故冷卻水應定期沉淀凈化。
四、輥圈在軋制時注意事項。
1、確保滾環處于正常冷卻狀態滾動時冷卻水壓力過低或突然立即采取堵水措施，禁止紅鋼進精否則軋機會造成批量噴輥事故。
2、嚴格控制軋制溫度、精軋樁鋼事故，不發生要立即關水，保持一定的冷卻時間，處理軋后廢棄物時，切割機應盡量遠離輥圈，防止輥圈局部受熱。
3、精軋機輥圈內及周圍雜物鐵灰塵應及時清理。防止輥圈在轉動時咬入槽內，造成輥圈斷裂事故。機器送料溫度，禁止輥圈低溫軋制。安裝精軋機導向護罩時，務必與軋輥環保持一致間距防止導軌和滾子環之間的摩擦因此，摩擦熱影響滾子環的正常使用
輥環
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